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Warum KI?

KI spielt eine entscheidende Rolle in der Fertigungsindustrie, da sie Unternehmen ermöglicht, komplexe Probleme zu lösen, Effizienzsteigerungen zu realisieren und Wettbewerbsvorteile zu erlangen. Durch den Einsatz von KI-Algorithmen können große Mengen an Daten in Echtzeit analysiert werden, um präzise Einblicke in den Fertigungsprozess zu erhalten.

Mehrwert von KI in der Fertigung:

  • Effizienzsteigerung

    KI in der Fertigung ermöglicht automatisierte Prozesse, vorausschauende Wartung und Optimierung der Produktionslinien, was zu einer erhöhten Effizienz, Produktionsgeschwindigkeit und Qualitätskontrolle führt.

  • Kostenreduktion

    Durch den Einsatz von KI können Hersteller die Produktionskosten senken, den Materialverbrauch optimieren und Ausschuss reduzieren, was zu einer verbesserten Rentabilität und Wettbewerbsfähigkeit führt.

  • Fehlererkennung und Qualitätsverbesserung

    KI-basierte Systeme können Defekte und Fehler in Echtzeit erkennen, was die Produktqualität steigert und Rückrufaktionen minimiert, was wiederum das Vertrauen der Kunden stärkt.

Die Rolle von Daten und Datenbanken:

  • Qualitativ hochwertige Daten

    Die Grundlage für den Einsatz von KI in der Fertigung sind qualitativ hochwertige Daten. Um KI-Algorithmen zu trainieren und zu optimieren, müssen große Datenmengen gesammelt werden. Die Erfassung von Maschinendaten und die Nutzung von IoT-Lösungen ermöglichen es, relevante Informationen über die Verfügbarkeit, Qualität und Performance der Fertigungseinrichtungen zu sammeln.

  • Aufbau einer Datenbank

    Die rechtzeitige Datensammlung und der Aufbau einer Datenbank sind von entscheidender Bedeutung, um langfristige Vorteile zu erzielen. Je mehr Daten über einen längeren Zeitraum gesammelt werden, desto genauer können KI-Modelle trainiert werden, um Muster zu erkennen und Vorhersagen zu treffen. Durch die kontinuierliche Erfassung von Daten können Unternehmen auch Trends identifizieren und prädiktive Analysen durchführen, um zukünftige Engpässe oder Qualitätsprobleme vorherzusagen.

  • Fehlererkennung und Qualitätsverbesserung

    KI-basierte Systeme können Defekte und Fehler in Echtzeit erkennen, was die Produktqualität steigert und Rückrufaktionen minimiert, was wiederum das Vertrauen der Kunden stärkt.

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Was hebt uns ab?

Wir speichern, verarbeiten und stellen alle Daten auf jedem einzelnen APC bereit und sind somit nicht auf ?

eine zentrale Speichereinheit angewiesen. Dies ist zum einen preiswerter  und ermöglicht zum anderen eine Installation bzw. Inbetriebnahme in der Hälfte der üblichen Zeit.

 

 

Unsere Lösung ist zudem zu 100 % skalierbar. Bei bisherigen Lösungen  müssen die zentralen Speichereinheiten (Cloud/Server) je nach Anzahl der
zu digitalisierenden Anlagen mit hohem finanziellen Aufwand erweitert  werden, um die anfallende Datenmenge zu verarbeiten. Für unsere Lösung spielt die interne IT-Infrastuktur keine Rolle. Egal ob 10 oder 100 Anlagen an das System angebunden werden.

 

 

Wir vereinen den sehr detaillierten Analyseansatz der großen Allroundlösungen mit den flexiblen, einfachen und preiswerten  Lösungsansätzen der kleinen Mitstreiter. Art und Alter der Anlagen spielen keine Rolle, wases uns ermöglicht, den kompletten Fertigungsprozess mit unterschiedlichsten Produktionsverfahren in einer Digitalisierungslösung zu vereinen.