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Predicitive Maintenance

Durch die Erfassung und Auswertung der einzelnen Bestandteile des OEEs, insbesondere der Verfügbarkeit und Ausfallzeiten, können potenzielle Wartungsbedarfe und bevorstehende Ausfälle frühzeitig erkannt werden.

Was bringt mir das?

  • Wartungsintervall genau bestimmen

    Indem die Lösung kontinuierlich Daten über den Zustand der Maschinen sammelt und analysiert, können präzise Vorhersagen über den Zeitpunkt von Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen getroffen werden. Dadurch wird die Möglichkeit geschaffen, geplante Wartungsarbeiten einzuführen, bevor es zu kostspieligen ungeplanten Ausfallzeiten kommt. Dies reduziert nicht nur die Produktionsunterbrechungen, sondern minimiert auch die Ineffizienzen und die damit verbundenen Verluste.

  • Technische Ausfallgründe frühzeitig erkennen

    Ein weiterer Mehrwert der Lösung im Bereich der Predictive Maintenance besteht darin, dass sie die Identifizierung potenzieller Störgründe ermöglicht. Durch die kontinuierliche Überwachung der Maschinenparameter und die Analyse historischer Daten können Trends und Muster erkannt werden, die auf bevorstehende Probleme hinweisen. Aufgrund dieser Informationen kann das Unternehmen proaktiv geeignete Maßnahmen ergreifen, um potenzielle Störungen zu verhindern, bevor sie auftreten. Insgesamt ermöglicht die IoT-Lösung mit Fokus auf OEE-Messung und Problemlösungsprozess einen erheblichen Mehrwert im Bereich der Predictive Maintenance. Durch die frühzeitige Erkennung von Wartungsbedarfen, die Vermeidung ungeplanter Ausfallzeiten und die proaktive Verhinderung von Störungen unterstützt sie Unternehmen dabei, ihre Betriebszeit zu maximieren, die Effizienz zu steigern und Kosten zu reduzieren.

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Was hebt uns ab?

Wir speichern, verarbeiten und stellen alle Daten auf jedem einzelnen APC bereit und sind somit nicht auf ?

eine zentrale Speichereinheit angewiesen. Dies ist zum einen preiswerter  und ermöglicht zum anderen eine Installation bzw. Inbetriebnahme in der Hälfte der üblichen Zeit.

 

 

Unsere Lösung ist zudem zu 100 % skalierbar. Bei bisherigen Lösungen  müssen die zentralen Speichereinheiten (Cloud/Server) je nach Anzahl der
zu digitalisierenden Anlagen mit hohem finanziellen Aufwand erweitert  werden, um die anfallende Datenmenge zu verarbeiten. Für unsere Lösung spielt die interne IT-Infrastuktur keine Rolle. Egal ob 10 oder 100 Anlagen an das System angebunden werden.

 

 

Wir vereinen den sehr detaillierten Analyseansatz der großen Allroundlösungen mit den flexiblen, einfachen und preiswerten  Lösungsansätzen der kleinen Mitstreiter. Art und Alter der Anlagen spielen keine Rolle, wases uns ermöglicht, den kompletten Fertigungsprozess mit unterschiedlichsten Produktionsverfahren in einer Digitalisierungslösung zu vereinen.